KG500GF szabadtéri{1}}fotovoltaikus fúróberendezés
video

KG500GF szabadtéri{1}}fotovoltaikus fúróberendezés

A KG500GF szabadtéri fotovoltaikus fúrótorony a napelemes alapfúró sorozatunk zászlóshajója, amelyet a legigényesebb cölöp-lyuképítési kihívásokra terveztek, amelyek a gigawattos-méretű fotovoltaikus erőműveknél, offshore-ahol a szomszédos napelemes gépekben nem zajlanak, és egyéb komplex napelemes fejlesztések felállás elegendő. A GF sorozat legnagyobb nyomatékát, a legszélesebb furatátmérő-tartományt és a legmélyebb egymenetes fúrási képességet ötvöző KG500GF a végleges megoldás, ha a projekt specifikációi túlmutatnak a szabványos PV fúróberendezések határain.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A Jining Dongtai Lite Engineering Machinery Co., Ltd. a kg500gf nyitott-levegős fotovoltaikus fúróberendezések egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Bőséges tapasztalattal, szeretettel várjuk, hogy vásároljon testreszabott, Kínában gyártott kg500gf nyitott-levegős fotovoltaikus fúróberendezést gyárunkból. Jó szolgáltatás és minőségi termékek állnak rendelkezésre.

 

Termék áttekintése

 

AKG500GF szabadtéri{1}}fotovoltaikus fúróberendezésa dedikált napelemes alapfúrási sorozatunk zászlóshajója, amelyet a legigényesebb cölöp-lyuképítési kihívásokra terveztek, amelyek a gigawattos-méretű fotovoltaikus erőműveknél, tengeri-szomszédos napelemes fejlesztéseknél és összetett több-terepprojekteknél fordulnak elő, ahol egyetlen másik gép sem elegendő. A GF sorozat legnagyobb nyomatékát, a legszélesebb furatátmérő-tartományt és a legmélyebb egymenetes fúrási képességet ötvöző KG500GF a végleges megoldás, ha a projekt specifikációi túlmutatnak a szabványos PV fúróberendezések határain.

 

A KG500GF a világ legnagyobb napenergia-projektjeit fejlesztő Tier{0}}EPC-vállalkozók és független áramtermelők (IPP-k) változó követelményeire közvetlenül reagálva tervezett KG500GF egy célzottan-beépített, nagy-nyomatékú forgó hajtást, egy szervo-vezérelt teljes hidraulikus betáplálási rendszert, egy továbbfejlesztett multiszenzor{{5}rendszert és egy továbbfejlesztett multiszenzort. széles-szélességű bejáró platform egyetlen, már jól bevált{7}}géppé. Legyen szó 800 mm átmérőjű fúrt cölöpök fúrásáról 30 méter vegyes talajon és kőzeten, gránit kőzetaljzattal{11}}alapozása a tengerszint feletti magasságban, vagy naponta több mint 200 lyuk fúrása egy 500 MWp-os sivatagi területen, a KG500GF a szállításra készült.

 

Azon projektcsapatok számára, ahol a fúrási program teljesítménye közvetlenül meghatározza a pénzügyi zárási határidőket, a hálózati csatlakozások mérföldköveit és a befektetés megtérülését, a KG500GF biztosítja a teljesítmény konzisztenciáját, a gépek megbízhatóságát és a teljes költség-/-hatékonyságot, amelyek meghatározzák a világszínvonalú-napelemes alapfúrási flottát.

 

Főbb jellemzők és műszaki előnyök

 

Maximális{0}}osztály teljesítmény és szerkezeti platform

  • Ultra-nagy forgatónyomatékú-forgófej, amely akár 20 000 Nm kimeneti nyomatékot is biztosít, lehetővé téve a hatékony nagy-átmérőjű fúrást a legkeményebb sziklaképződményekben és a GF sorozat legmélyebb cölöpkonfigurációiban.
  • Nagy teherbírású-széles-nyomtávú lánctalpas futómű hidraulikusan állítható nyomtávolsággal, amely kivételes talajstabilitást biztosít puha talajon, meredek lejtőkön és nagy teherbírású-nyomásérzékenységű helyeken.
  • A meghosszabbított árboc maximális lökethosszal támogatja az egyszeri-menetes fúrást 50 m-es mélységig, minimalizálva a rúd-hozzáadási ciklusokat mély-cölöpprojekteknél, és fenntartja a magas váltási termelékenységet még a legnagyobb mélységben is.
  • Megerősített gém- és árboc-pozícionáló rendszer teljes hidraulikus tömítéssel, visszahúzással és szögbeállítással, amely támogatja a függőleges fúrást, az elő-hasított szögű fúrást és a ferde cölöpös telepítést egyetlen gépkonfigurációban.
     

Teljes -spektrumú fúrási lehetőség

  • Rotációs fúrási mód (csiga, maghordó, kanál vagy tokoszcillátor) lágy és közepes talajokhoz, mállott kőzetekhez és vegyes talajhoz, nagy nyomatékkal, amely lehetővé teszi a nagy-átmérőjű kanalas fúrást összefüggő talajban.
  • DTH ütős mód kemény kőzetekhez, tömör képződményekhez és kő-aljzatú cölöpökhöz, kompatibilis a nagy-átmérőjű (8 hüvelykig) DTH kalapácsokkal, amelyeket nagynyomású kompresszorok hajtanak-.
  • Köpenyelőtolási rendszer (standard): egyidejű fúrás és burkolat beépítése az instabil, víz-tartó vagy összeomló talajviszonyok érdekében, biztosítva a furatok integritását a teljes cölöpmélységben.
  • Fordított körforgásos (RC) fúrási lehetőség: olyan projektekhez érhető el, amelyek folyamatos mintavételt igényelnek a cölöp{0}}lyuképítés mellett, integrált geotechnikai vizsgálati és alapfúrási programokat támogatva.
     

Fejlett felügyelet és intelligens vezérlés

  • Több-érzékelős felügyeleti csomag (standard): a furatmélység, az árboc dőlésszöge (két tengely), a forgónyomaték, az előtolási erő, a forgási sebesség és a hidraulikus rendszer nyomásának valós idejű megjelenítése és naplózása, így minden furatnál teljes fúrási paraméterek láthatók.
  • Automatikus árbocszintezés 25 fokos talajlejtésig, a GF sorozat legszélesebb skálája, amely pontos függőleges cölöplyukakat tesz lehetővé meredek domboldali terepen, a tereprendezés vagy a kézi újra-szintezés nélkül.
  • Intelligens előtolásvezérlő rendszer programozható tolóerőprofilokkal: a kezelők előre-beállíthatják az előtolási erő felfutását-a különböző geológiai rétegekhez, így megvédik a szerszámokat az ütési túlterheléstől a formáció átmenetei során.
  • Távfelügyeleti és flottakezelő modul (standard): a gép állapotát, a lyukak számát, a napi mérést, az üzemanyag-fogyasztást és a hibakódokat valós időben továbbítja a projektmenedzsment csapatnak mobil vagy műholdas kapcsolaton keresztül.
     

Extrém-környezeti felkészültség

  • Nagy-magasságú motorkonfiguráció áll rendelkezésre (turbófeltöltéssel, magasságkompenzációval) 3000 m feletti projektekhez, ahol a normál motorok jelentős teljesítményveszteséget szenvednek el.
  • Extrém-hőmérsékletű hidraulikafolyadék-specifikáció és szigetelt hidraulika vezetékek a -25 °C és +55 °C közötti környezeti hőmérsékleten történő működéshez, lefedve a sivatagot, a magas-magasságot és a hideg éghajlatú PV-telepeket.
  • Zárt elektromos rendszer IP67-besorolású csatlakozókkal és porálló kapcsolószekrénnyel, homokos, poros sivatagi környezetben történő folyamatos működésre, az elektromos alkatrészek gyorsuló károsodása nélkül.
  • Opcionális zárt ROPS/FOPS kezelőfülke légkondicionálással és fűtéssel, amely biztosítja a kezelő kényelmét és biztonságát a globális fotovoltaikus projektek során előforduló éghajlati viszonyok teljes skálájában.

 

product-1200-1000
product-1200-1000

 

Műszaki előírások

 

product-1200-1000

product-1200-1000

 

Tipikus alkalmazások

 

  • Gigawatt{0}}léptékű fotovoltaikus erőművek: nagy-tömegű, nagy-átmérőjű cölöp-lyukfúrás fix-dőlésszögű és egy-tengelyű nyomkövető alapokhoz több-zónás, több-geológiai projektek helyszínein.
  • Szikla-mély cölöp alapozás: DTH-fúrás napelemes szerkezetekhez, amelyek meghatározott aljzatmélységet igényelnek kemény alapkőzetben a nagy -teherbíró képesség érdekében szeizmikus vagy erős{1}}szél zónákban.
  • Emelt napelemes lombkorona szerkezetek: nagy-átmérőjű fúrt cölöpfúrás (800 mm-ig) emelt napelemes berendezésekhez parkolók, logisztikai csomópontok, tározók és ipari létesítmények felett.
  • Magas{0}}napelemes farmok: a nagy-magasságú motorkonfiguráció lehetővé teszi a teljes teljesítményű működést a fennsíkon és a hegyekben 3000 m feletti PV-projekteken.
  • Extrém{0}}éghajlati sivatagi mega-projektek: zárt elektromos rendszerek és extrém-hőmérsékletű hidraulikus specifikációk támogatják a folyamatos működést a világ legkeményebb sivatagi napenergia-fejlesztési zónáiban.
  • Offshore{0}}szomszédos és part menti fotovoltaikus projektek: burkolattovábbító rendszer és korrózióálló -komponensek olyan helyekhez, ahol sekély talajvíz, árapály befolyása van vagy tengeri{1}}környezetnek van kitéve.
  • Hibrid energia infrastruktúra: alapfúrás kombinált napenergia--szél-, szoláris-tárolási és szoláris-hidrogén-projektekhez, ahol a cölöpök specifikációi meghaladják a szabványos PV-követelményeket.
  • Integrált geotechnikai és alapozási programok: Az RC fúrási lehetőség lehetővé teszi az egyidejű talajvizsgálatot és cölöp{0}}fúrást, csökkentve a projekt teljes ütemtervét és a mobilizálási költségeket.

 

Gyakran Ismételt Kérdések

 

K: Miben hasonlít a KG500GF a KG350GF-hez, és mikor a zászlóshajó modell a megfelelő választás?

V: A KG350GF 600 mm-es furatátmérőig, 40 m-es mélységig és 12 000 Nm-es forgatónyomatékig terjed, így a legtöbb nagy-léptékű napelemes cölöpfúráshoz megfelelő választás. A KG500GF túllép ezen a burkolaton: 800 mm-es furatátmérő, 50 m-es mélység, 20 000 Nm nyomaték, szélesebb automatikus szintezési tartomány (25 fok vs Válassza a KG500GF-et, ha projektje 600 mm-nél nagyobb cölöpátmérővel, 25 méternél nagyobb szikla-magassággal, nagy-magassággal vagy szélsőséges éghajlatú{24}}helyekkel rendelkezik, vagy ha a projekt mérete és ütemezése a legmagasabb elérhető teljesítményt kívánja meg gépenként.

K: Milyen talajviszonyokat és geológiai képződményeket képes kezelni a KG500GF?

V: A KG500GF minden talajfeltételt megbirkózik a nyílt-levegő fotovoltaikus és infrastrukturális projektekkel: lágy alluviális talajok, agyag, iszapos homok, kavics, macskaköves, mállott kőzet, homokkő, mészkő és a legkeményebb gránit vagy bazalt DTH módban. A szabványos burkolattovábbító rendszer ezt a képességet kiterjeszti az instabil, víztartó és összeomló talajviszonyokra is, ahol a burkolatlan lyukak nem tarthatók fenn. Az opcionális RC fúrótartozék folyamatos minta-visszanyerési lehetőséget biztosít az integrált geotechnikai programok számára. Röviden, a fotovoltaikus projekt helyszínén egyetlen talajállapot sem igényel más gépet.

K: Milyen kompresszorspecifikációk szükségesek a DTH-fúráshoz ebben a léptékben?

V: A KG500GF nagy-átmérőjű DTH-alkalmazásaihoz (400–800 mm-es furatátmérő) általában 20–40 bar üzemi nyomást és 30–60 m3/perc szabad levegőszállítást biztosító nagynyomású-kompresszor szükséges, a kalapács méretétől és a kőkeménységtől függően. A legnagyobb DTH kalapácsoknál (7-8 hüvelyk) két párhuzamosan működő kompresszorra lehet szükség a szükséges levegőmennyiség eléréséhez. Technikai csapatunk a projekt konzultációs folyamatának részeként meghatározza a kompresszor pontos konfigurációját a kívánt furat átmérője, mélysége és a kőzet UCS alapján.

K: Hogyan működik a távfelügyeleti modul, és milyen adatokat szolgáltat?

V: A szabványos távfelügyeleti modul mobilhálózaton (4G/LTE) vagy opcionális műholdas kapcsolaton keresztül továbbítja a gépadatokat egy felhő{1}}alapú projekt-irányítópultra, amelyhez a projektmenedzsment csapat bármely eszközről hozzáférhet. A továbbított adatok a következők: -valós idejű lyukmélység és behatolási arány, napi lyukszám és teljes fogyasztás, gép üzemórái, üzemanyag-fogyasztás, hidraulikus rendszer nyomásának trendjei, hibakódok és karbantartási riasztások, valamint a berendezés GPS-pozíciója. Ez lehetővé teszi a projektmenedzserek számára, hogy nyomon kövessék a fúrás előrehaladását a program ütemezése szerint, valós időben azonosítsák a termelékenységi problémákat, és ütemezzék a megelőző karbantartást, mielőtt nem tervezett meghibásodások következnének be.

K: Működhet-e a KG500GF nagy magasságban, és milyen módosításokra van szükség?

V: Igen. A nagy-magasságú motor konfigurációs opciója tartalmaz egy turbófeltöltős motort elektronikus magasságkompenzációval, továbbfejlesztett légszűrőt és egy módosított hidraulikus hűtőrendszert, amely a magasságban csökkentett levegősűrűséget biztosít. Ez a konfiguráció fenntartja a teljes névleges teljesítményt 4500 m tengerszint feletti magasságig, lefedve Tibet, Qinghai, az Andok és az Etióp-felföld fennsík napenergia-fejlődési zónáit. A szabványos motorkonfigurációk körülbelül 2000 m magasságig alkalmasak; e küszöb felett a nagy-magassági opció erősen ajánlott a teljesítménycsökkenés és a felgyorsult motorkopás elkerülése érdekében.

K: Mi a burkolattovábbító rendszer, és mikor van rá szükség?

V: A házelőállító rendszer lehetővé teszi, hogy a fúrás előrehaladtával egyidejűleg a fúrás előrehaladtával egy acél burkolatú csövet a talajba toljon, a lyuk falait folyamatosan alátámasztva. Ez elengedhetetlen olyan instabil talajviszonyok esetén, mint a laza töltet, vízzel{1}}telített homok, kavics vagy árapályos-zóna talaja, ahol egy burkolatlan lyuk beomlik, mielőtt a cölöp felhelyezése lenne. A KG500GF esetében a burkolat fejlesztése alapszolgáltatás, nem pedig opció, ami a gép elhelyezését tükrözi a legnagyobb kihívást jelentő projektkörülmények között, ahol a talaj instabilitása gyakori kockázati tényező.

K: Milyen szállítási és mozgósítási követelmények vonatkoznak erre a szerelvényre?

V: Körülbelül 22 000 kg üzemi tömegével és 2 500 mm-es visszahúzott nyomtávjával a KG500GF nagy teherbírású, alacsony-ágyas pótkocsit igényel közúti szállításhoz; egyes piacokon speciális szállítási engedélyekre lehet szükség a helyi tengelyterhelési és szélességi előírásoktól függően. A hidraulikusan állítható nyomtáv lehetővé teszi a gép minimális alapterületére szűkítését a szállításhoz, és a helyszínen szélesíthető a maximális stabilitás érdekében. Nemzetközi export esetén a szereléket ömlesztett-áruként vagy nehéz lapos{10}}állványon szállítjuk. A -telephelyen a fúróberendezés ön-a fúrási pozíciók között közlekedik, és nincs szükség darura az áthelyezéshez.

K: Milyen értékesítés utáni-támogatási és szolgáltatási infrastruktúrát biztosít a nagyméretű, több{1}}egységes telepítésekhez?

V: Nagy, több-egységes projektek telepítéséhez külön projekttámogatási csomagot kínálunk, amely a következőket tartalmazza:-helyszíni üzembe helyezés és kezelői képzés az összes egység számára, egy rezidens szervizmérnök a fúrási kampány idejére, egy előre-elhelyezett pótalkatrész-készlet a projekt időtartamára és a flotta méretére, valamint egy közvetlen műszaki forródrót gyári mérnökcsapatunkhoz. A szabványos fogyóeszközöket és kopóalkatrészeket 24-72 órán belül kiszállítjuk raktárunkból. A főbb alkatrészek átfutási ideje 7-20 munkanap. A videohíváson keresztüli távoli műszaki támogatás éjjel-nappal elérhető sürgős működési problémák esetén, és a szabványos távfelügyeleti modul lehetővé teszi szervizcsapatunk számára, hogy távolról diagnosztizálják a géphibákat, mielőtt egy helyszíni mérnököt kiküldenének.

 

Érdeklődés és{0}}értékesítés utáni támogatás

 

Projektajánlatokkal, műszaki tanácsadással, flottatervezéssel vagy szerszámcsomaggal kapcsolatos kérdéseivel forduljon nemzetközi értékesítési mérnöki csapatunkhoz. Ahhoz, hogy a legpontosabb és legidőszerűbb ajánlatot kapja, kérjük, ossza meg az alábbi projektadatokat:

  • A projekt helyszíne, tengerszint feletti magassága és teljes beépített kapacitás (MWp)
  • Cél cölöp{0}}lyuk átmérője és mélysége
  • Talajvizsgálati összefoglaló (talajszelvény, kőzettípus, UCS, talajvízmélység)
  • A cölöplyukak teljes száma, a projekt idővonala és a szükséges napi teljesítmény
  • Alapozási rendszer típusa (fix-döntés, egytengelyes-követő, emelt lombkorona vagy egyéb)
  • A helyszín domborzatának leírása, a maximális dőlésszög és az éghajlati viszonyok
  • A szükséges szerelvények száma és az előnyben részesített szolgáltatási csomag szintje

 

Népszerű tags: kg500gf nyitott-levegős fotovoltaikus fúróberendezés, Kína kg500gf nyílt-levegős fotovoltaikus fúróberendezések gyártói

A szálláslekérdezés elküldése

Haza

Telefon

E-mailben

Vizsgálat